三星、SK海力士启动新一轮NAND闪存扩产

作者: 上海桐烨
发布于: 2026-02-04 11:46

全球半导体巨头三星电子和SK海力士正式打响尖端NAND闪存产能争夺战。据最新消息,两家公司计划在今年第二季度推进尖端NAND闪存的转换投资,其中三星电子正在讨论的投资规模约为每月4万至5万片晶圆,预计明年进入量产阶段。

过去长期把资源优先投向DRAM的两大巨头,如今正积极调整战略布局,应对AI服务器需求激增带来的存储芯片市场新变化。

三星电子与SK海力士此次的转换投资决策,标志着存储芯片巨头战略重心正在发生微妙变化。过去,由于市场需求不足,两家公司的设备投资几乎全部集中在DRAM领域,NAND投资计划一再推迟。

三星电子在2024年9月就已启动280层V9 NAND量产,但当时只在平泽园区部署了初期量产线,月产能仅约15000片晶圆。如今,随着AI产业推动存储需求快速上升,三星正在加速扩大V9产能,重点放在中国西安的X2产线。

SK海力士也展现出强劲的扩产势头。该公司计划在今年第二季度启动321层第9代NAND的转换投资,目标是在清州M15实现月产约3万片晶圆的V9产能。与目前约2万片晶圆的水平相比,这次扩产力度相当大。

半导体行业正迎来一场由AI驱动的存储革命。业内消息人士透露,随着AI服务器需求达到传统服务器的3倍,NAND市场正在快速出现供应紧张迹象。

在层数竞赛方面,三星电子正全力冲刺400多层的V10 NAND。三星已计划在2026年量产430层V10架构NAND闪存,这一技术领先地位是其在激烈市场竞争中的核心筹码。

SK海力士则做出了一个颇具颠覆性的决定:在300层NAND节点提前导入混合键合。这原本被业界认为会在400层之后才会启动的技术,如今被海力士提前一代拉入量产路线。

混合键合正成为各大NAND厂商竞争的焦点。随着层数不断攀升,传统架构面临严峻挑战。当NAND层数突破300层后,传统的单片制造架构开始遭遇系统性瓶颈。

三星已宣布将在2030年开发出1000层NAND闪存。随着AI技术革新,存储器市场转变为新模式,需求开始扩散到所有产品领域。

全球存储芯片市场的竞争已从简单的层数竞赛,转向架构创新、产业链整合和生态建设的全方位竞争。

目前中国NAND闪存市场份额已达33%,以470亿美元总规模坐稳全球第二大存储器市场宝座。产能扩张背后是巨大的市场需求。SK海力士表示,已经为2026年锁定所有的DRAM和NAND客户需求。

随着2026年第二季度转换投资的启动,三星和SK海力士的NAND扩产竞赛将进入实质性阶段。三星计划在2026年量产430层V10 NAND,而SK海力士则计划于2026年底推出AI NAND样品。

市场分析认为,存储芯片行业正迎来新一轮增长周期。2025年底,AI需求增长导致HBM供应短缺,超大规模云服务商加大采购力度,加剧了市场价格上涨和消费级市场供应紧张状况。

存储世界的未来,不只在层数叠加,更在创新布局。 当AI掀起的数据洪流席卷而来,三星与SK海力士的产能博弈才刚刚开始。正如行业变革中常说的:“预测未来最好的方式就是创造它。”在这场存储芯片的军备竞赛中,真正的赢家将是那些既能仰望技术星空又能脚踏实地满足市场需求的企业。

分享

推荐文章

  • 2026-04-08
    上海桐烨
    近期,行业两大巨头台积电与三星电子相继宣布调整其成熟制程产能,特别是逐步缩减乃至关闭部分8英寸(200mm)晶圆产线。台积电已明确通知客户,将优化资源配置,并计划在2027年实现部分8英寸厂区的全面停产。三星电子亦步亦趋,被报道计划于年内关闭位于韩国器兴园区的一座8英寸工厂,以聚焦于12英寸产线。 市场研究机构TrendForce(集邦咨询)预测:2025年全球8英寸晶圆产能预计将首次出现约0.3%的负增长,而到了2026年,在两大龙头持续减产的影响下,产能缩减幅度预计将扩大至2.4%。然而,与产能收缩形成鲜明对比的是,市场却传出了截然不同的信号——部分晶圆代工厂已通知客户,计划在2026年将8英寸代工价格上调5%至20%不等。 巨头转身,新的考量 从经济效益来看,12 英寸(300mm)晶圆对比 8 英寸晶圆,有着难以比拟的成本优势。一片 12 英寸晶圆的面积约为 8 英寸晶圆的 2.25 倍,在相近的制造流程下,能产出更多芯片,大幅降低单位芯片的制造成本。对于追求规模效应和利润最大化的行业巨头来说,把有限的厂房空间、洁净室资源、技术团队乃至能源配额...
  • 2026-04-08
    上海桐烨
    芝能智芯出品 2025年下半年,围绕安世半导体控制权与供应链的博弈,让全球汽车产业对供应链的问题感受深刻,上游芯片供应被地缘影响,“全球化最优分工”可以在几周内失效。 现在安世中国子全面切换国产晶圆供应链,本土晶圆厂接棒车规级IGBT与MOSFET生产,中国功率半导体越来越完整了。 Part 1安世中国切换国产供应链 安世中国自2026年起IGBT晶圆全面切换国产供应链,是功率半导体本土化进程中的一个标志性事件。 安世半导体是从荷兰发展起来的,20世纪50年代,飞利浦在奈梅亨布局半导体; 2006年半导体业务独立成恩智浦; 2017年,恩智浦又把标准产品事业部剥离出来,成立安世半导体,专注分立器件、MOSFET、IGBT 等功率半导体。 2018—2020年,闻泰科技分三步合计投入约338亿元实现100%控股,并把东莞基地扩建成年产能750亿颗的核心制造中心,欧洲的技术平台叠加中国的产能与市场,也是一种互惠互利的发展模式。 但2025年9月之后,荷兰政府发布部长令,冻结资产、限制投票权、暂停中国籍CEO职务,随后在10月切断对东莞的...
  • 2026-04-08
    上海桐烨
    先进封装,正成为近日半导体市场的行业热词。一边是光刻机龙头ASML正式把枪口对准先进封装,一边是博通开始出货 3.5D XDSiP 先进封装平台首款 SoC 芯片。 这一系列动作的背后,指向一个清晰的行业共识:摩尔定律步入下半场,单纯依靠制程微缩的路径已然越走越窄。而先进封装,正成为半导体产业未来十年的关键增长极,也是行业核心竞争的全新赛道。 要理解这一变革的必然性,需先穿透先进制程瓶颈下,芯片行业面临的两大核心困局。 01 芯片微缩,走进死胡同 过去半个多世纪,半导体产业的核心叙事始终围绕“晶体管微缩”展开。每一次制程工艺的迭代(从28nm到7nm,再到3nm、2nm),本质都是通过缩小晶体管尺寸,在单一芯片晶圆上集成更多晶体管,从而实现性能提升、功耗降低的“双重红利”。这一逻辑支撑了行业数十年的高速增长,成为芯片产业发展的核心驱动力。 但如今,这条被验证无数次的赛道,已触达不可逾越的天花板。 从物理层面看,当晶体管尺寸逼近原子量级,传统的硅基CMOS技术面临根本性挑战:晶体管栅极漏电问题日益严重...